Bagaimanakah warna papan berwarna PVC ditambah?
Papan berwarna PVC boleh dilihat di mana-mana sahaja dalam kehidupan seharian, daripada panel dinding hiasan rumah hinggalah papan iklan dan kabinet paparan. Rupanya yang berwarna-warni menjadikannya bahan hiasan yang popular iaitu papan keras PVC. Tetapi pernahkah anda ingin tahu bagaimana warna-warna terang dan tahan lama ini dilekatkan pada papan keras PVC putih?
Jawapannya tidak misteri - ia bergantung terutamanya pada agen pewarna. Dalam pengeluaran sebenar, kaedah dan bahan pewarnaan berbeza yang digunakan secara langsung menentukan kesan warna, ketahanan dan kos.
1、Kaedah yang paling biasa adalah dengan menambah serbuk pewarna (pewarna campuran kering)
Ini merupakan kaedah pewarnaan yang paling banyak digunakan dan biasa digunakan dalam penghasilanPapan berwarna PVC.
Apa yang dipanggil serbuk warna "" biasanya merujuk kepada serbuk pigmen organik atau serbuk pigmen bukan organik. Semasa proses pencampuran dan pengadukan resin PVC dengan penstabil, pelincir dan bahan tambahan lain, pigmen papan keras pvc ditambah secara langsung dalam perkadaran tertentu dan dikacau secara seragam oleh pengadun berkelajuan tinggi untuk menyebarkan zarah pigmen dalam papan keras pvc matriks PVC.
Jenis serbuk warna yang biasa digunakan mempunyai ciri-ciri tersendiri:
Titanium dioksida adalah asas warna putih dan terang, dengan kuasa penutup yang sangat kuat; Pigmen berasaskan kadmium mempunyai rintangan cuaca yang baik dan warna-warna terang, dan sering digunakan untuk papan keras merah, kuning pvc, dan oren; Pigmen ftalosianina mempunyai kuasa pewarna yang tinggi, rintangan cahaya dan cuaca yang sangat baik, papan keras pvc dan merupakan teras warna biru dan hijau; Kuasa penutup dan kuasa pewarna karbon hitam sangat tinggi, hampir semua papan PVC hitam bergantung padanya; Pigmen oksida besi adalah murah dan mempunyai rintangan cuaca yang baik, biasanya digunakan dalam warna tanah seperti papan keras pvc coklat, merah, dan kuning.
Kelebihan kaedah ini adalah proses yang mudah, kos rendah, julat pilihan warna papan keras pvc yang luas, dan keupayaan untuk mencampurkan hampir semua warna. Tetapi terdapat juga kekurangannya: serbuk warna ialah zarah pepejal yang tidak mempunyai ikatan kimia dengan resin PVC. Jika ia tidak tersebar secara sekata, ia mudah terdedah kepada perbezaan warna, jalur, atau bintik-bintik.
2、Pendekatan yang lebih maju: pewarnaan masterbatch
Masterbatch warna, seperti namanya, papan keras pvc ialah pembungkusan kepekatan warna berbutir yang dibuat dengan pigmen yang sangat pekat dan membalutnya dalam lapisan resin pembawa PVC.
Apabila digunakan, tidak perlu menuang serbuk warna terus ke dalam bekas adunan. Sebaliknya, tambahkan adunan induk warna secara berkadaran dan campurkan dengan bahan mentah PVC, papan keras PVC.
Kelebihan masterbatch warna sangat jelas:
Pertama, ia mempunyai kebolehserakan yang baik. Pigmen telah mengalami praserakan daya ricih yang tinggi semasa penghasilan masterbatch warna, menghasilkan zarah yang lebih halus dan seragam yang kurang terdedah kepada perbezaan warna apabila dicampurkan dengan papan keras PVC.
Kedua, ia mempunyai keramahan alam sekitar yang tinggi. Mengelakkan habuk berterbangan semasa proses penimbangan dan penyuapan serbuk warna, persekitaran bengkel adalah papan keras pvc yang lebih bersih.
Ketiga, padanan warna adalah tepat. Pengilang masterbatch warna mempunyai warna standard yang telah disediakan terlebih dahulu, dan pengguna hanya perlu menggunakannya secara berkadaran dengan kebolehulangan yang baik.
Sudah tentu, harga unit masterbatch warna adalah lebih tinggi daripada penggunaan serbuk warna secara langsung, jadi ia kebanyakannya digunakan untuk produk dengan keperluan penampilan yang lebih tinggi, seperti panel hiasan mewah, panel dalaman kereta, dan sebagainya.
3、Cara paling menjimatkan: pes warna (pewarna seperti pes)
Pes warna ialah pes atau agen pewarna seperti pes yang dibuat dengan mencampurkan dan mengisar pigmen dengan pemplastik (seperti ftalat biasa dan papan keras pvc).
Ciri-cirinya ialah pigmen telah disebarkan terlebih dahulu dalam pemplastik cecair, dan apabila digunakan, ia ditambah terus kepada bahan PVC dengan mengukur dan mengacau. Memandangkan pemplastik itu sendiri merupakan komponen formulasi PVC, penambahan pes warna tidak akan mengganggu keseimbangan formulasi.
Pes warna biasanya digunakan dalam produk PVC lembut, seperti kulit lantai PVC, kulit sintetik, dan sebagainya. Kelebihannya adalah kebolehlarutan yang lebih baik daripada serbuk kering dan operasi yang mudah; Kelemahannya ialah pemplastik tambahan akan diperkenalkan, dan perhatian harus diberikan untuk mengawal jumlah pemplastik papan keras PVC dalam formula.
4、Kaedah khas: Serbuk logam dan serbuk mutiara
Selain warna biasa, papan berwarna PVC kadangkala memerlukan tekstur logam atau kesan mutiara, seperti logam berus tiruan, perak berkilauan, putih mutiara, dan sebagainya.
Serbuk logam biasanya serbuk aluminium atau serbuk tembaga papan keras pvc, yang boleh memberikan kilauan logam lembaran dan biasanya digunakan untuk lembaran PVC dengan kesan seperti keluli tahan karat.
Inti pati serbuk mutiara ialah permukaan kepingan mika disalut dengan lapisan oksida logam seperti titanium dioksida atau oksida besi, yang mengganggu dan membiaskan apabila terdedah kepada cahaya, menghasilkan papan keras PVC kesan mutiara yang lembut.
Agen pewarna jenis ini tidak menghasilkan warna dengan menyerap cahaya, tetapi melalui pantulan dan gangguan, jadi kaedah penambahannya biasanya serupa dengan serbuk warna, terutamanya pencampuran kering, tetapi memerlukan keperluan proses penyebaran yang lebih tinggi, jika tidak, bintik-bintik terang atau bintik-bintik gelap mudah muncul di papan keras PVC.
5、Berapa lama warna ini boleh tahan? Apa kaitannya?
Ramai orang mungkin bertanya: Adakah warna papan warna PVC akan pudar?
Ini bergantung terutamanya kepada tiga faktor:
Pertama, rintangan cahaya dan cuaca pigmen itu sendiri. Pigmen bukan organik (seperti oksida besi) biasanya lebih tahan matahari berbanding pigmen organik; Titanium dioksida mempunyai rintangan cuaca yang sangat baik, manakala beberapa pigmen merah dan kuning organik yang murah terdedah kepada penguraian dan pudar di bawah cahaya ultraungu.
Kedua, penstabil dalam formulasi PVC. Sistem stabil kalsium zink lebih mesra alam berbanding sistem garam plumbum, tetapi kesan perlindungan pada pigmen memerlukan pengoptimuman formula. Jika sistem stabil tidak cukup baik, PVC itu sendiri akan terdegradasi terlebih dahulu, dan warnanya akan berubah secara semula jadi.
Ketiga, tahap penyebaran pigmen. Semakin sekata penyebaran zarah pigmen, semakin baik ia dibalut dengan matriks PVC, semakin rendah kebarangkalian hakisan luaran, dan semakin lama warnanya.
ringkasan
Warna papan warna PVC pada asasnya dicapai dengan menambah pewarna pigmen pada matriks PVC. Berdasarkan kedudukan produk dan keperluan kos, pilihan yang berbeza boleh dibuat:
Pencampuran serbuk kering berwarna sesuai untuk produk umum dan pengeluaran berskala besar, dengan kos terendah, tetapi kesan penyebarannya adalah purata; Pewarnaan Masterbatch sesuai untuk produk dengan keperluan penampilan yang tinggi, dengan kos sederhana hingga tinggi dan kesan penyebaran yang sangat baik; Pewarnaan pes warna biasanya digunakan untuk produk PVC lembut, dengan kos sederhana dan kesan penyebaran yang baik; Serbuk logam dan serbuk mutiara digunakan untuk kesan hiasan khas, yang mempunyai kos yang tinggi dan memerlukan kawalan proses yang tepat.
Sentuhan warna yang nampaknya mudah sebenarnya merupakan cerminan komprehensif sains bahan, sains warna dan teknologi proses. Lain kali anda melihat papan PVC berwarna terang, anda akan tahu bahawa ia bukanlah "dyedd", tetapi berjuta-juta zarah pigmen kecil yang berhati-hati "hidden" di dalam badan plastik.
